Полианидният филм е важен полимерен мембранен материал. Има отлична механична якост, устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия и други характеристики. Той се използва широко в електрониката, космическото пространство, автомобилите, медицинските грижи и други области. Производството на полибраминови мембрани изисква серия от етапи на процеса, които ще бъдат представени подробно по-долу.
Подготовка на суровината: Основната суровина на политамидното фолио е полипелидна смола. Неговият синтез трябва да контролира реакционната температура, времето и параметрите на съотношението, така че смолата да отговаря на идеалната молекулярна структура и изискванията за ефективност. Освен това са необходими някои добавки и добавки, като разтворители, добавки, пълнители и др.
Разтворимост и филтриране: Добавете политамидната смола към подходящо количество разтворители и напълно разтворете смолата при подходяща температура и условия на разбъркване. Чрез филтриране примесите и неразтворимите предмети се отстраняват, за да се гарантира чистотата на разтвора.
Образуване на мембрана: Изсипете чистия разтвор на политамид в устройството за образуване на мембрана. Чрез специални методи, като метод на потапяне, метод на нанасяне с валяк, метод на пръскане и др., разтворът се нанася равномерно върху основата. След това, при условия на подходяща температура и влажност, интелектуалната реакция на полипелидната смола в разтвора ще предизвика полиалинова мембрана.
CICS и термична обработка: Образуването на полипелиден филм се втвърдява и термично обработва за допълнително подобряване на механичните характеристики и температурната устойчивост. По време на процеса на втвърдяване химическите връзки между молекулите на полилидната смола се свързват по-здраво чрез контролиране на температурата и времето. По време на процеса на топлинна обработка, той може да постигне предварително определената топлинна производителност и стабилност на размера чрез нагряване на филмови материали.
Довършване и рязане на филма: След втвърдяване и термична обработка, полимеидната мембрана трябва да бъде нарязана и сортирана, така че размерът да отговаря на изискванията и да се премахнат възможните дефекти и примеси. В зависимост от различните нужди на приложението, мембранните материали могат да бъдат нарязани на стандартни части с различни форми и размери или навити на рулони за съхранение и транспортиране.
Тестване на качеството: След завършване на производството полипелидното фолио е необходимо за тестване на качеството, включително откриване на физическа ефективност, химическа ефективност и стабилност на размера. Общи елементи за изпитване включват интензитет на разтягане, счупване и удължение, топлоустойчивост и химическа устойчивост.
Опаковка и съхранение: Поемите и съхранението са необходими, за да се гарантира неговото качество и безопасност. Обичайните методи за опаковане включват торби, кутии и ролки. В същото време трябва да обърнем внимание на влагоустойчивостта, слънцезащитата и удароустойчивостта. Избягвайте високи температури, пряка слънчева светлина и прекомерна влажност по време на съхранение, за да не повлияете на работата и живота на мембранните материали.
Производственият процес на политамидното фолио трябва да контролира стриктно параметрите и условията на всяка връзка, за да гарантира качеството и производителността на мембранния материал. В същото време различните области на приложение имат различни изисквания за полиалинните мембрани и производственият процес може да бъде различен. Следователно, в действителното производство са необходими корекции и подобрения, за да се посрещнат различни нужди в съответствие със специфичните изисквания.